天津市 金橋焊材集團有限公司
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產品
| 產品型號︰ | D286B |
|---|---|
| 產品規格︰ | 2.5-3.2-4.0-5.0 |
| 產品品牌︰ | |
| 產品單價︰ | 30/kg |
| 供貨總量︰ | 10000 |
| 最小訂量︰ | 20 |
| 發布時間︰ | 2017-05-29 20:42 |
| 有效期至︰ | 2020-08-12 |
詳情描述
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| D286A | EDMn-B-16 | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 |
| D286B | EDMn-B-16 | 低氫型 | AC、DC+ | 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 |
堆焊焊條使用說明:
執行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常踫到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是︰
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊後緩冷。
2、焊後進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下︰
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當量（\%） | 預熱溫度 | 碳當量（\%） | 預熱溫度 |
≦0.40 | 100℃以上 | ≦0.70 | 250℃以上 |
≦0.50 | 150℃以上 | ≦0.80 | 300℃以上 |
≦0.60 | 200℃以上 | ≦0.90 | 350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關︰
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
產品簡介︰
D717/D717A碳化鎢堆焊焊條
型號︰EDW-B-15
用途︰用于堆焊耐岩石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鑽頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分/\%
C 1.5-4 Si≦4 Mn≦3 Cr≦3 W 50-70 Mo≦7 Ni≦3 其他≦3 堆焊硬度HRC︰≧60
D707碳化鎢堆焊焊條
型號︰EDW-A-15
用途︰用于堆焊耐岩石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
熔敷金屬化學成分/\%
C 1.5-3 Si≦4 Mn≦2 W 40-50 堆焊硬度HRC︰≧60
D708碳化鎢合金焊條
用途︰主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！
熔敷金屬化學成份/\%
C≦1.5 Cr≦3.0 Ni5.0-7.0 Si≦1.0 W70-85 堆焊層硬度︰HRC≧68
D707Ni純鎳堆焊焊條
用途︰用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結扒齒等。
熔敷金屬化學成分/\%
WC 55 其他5-10 余量為Ni 堆焊硬度HRC︰≧45
堆焊焊條簡介 牌號國標型號藥皮類型焊接電流主要用途D102EDPMn2-03 鈦鈣型AC、DC用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。D106EDPMn2-16低氫型AC、DC+用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。D107EDPMn2-15低氫型DC+用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。D112EDPCrMo-A1-03鈦鈣型AC、DC用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。D126——低氫型AC、DC+用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。D127——低氫型DC+用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。D132EDPCrMo-A2-03鈦鈣型AC、DC用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。D146EDPMn4-16低氫型AC、DC+用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。D156——低氫型AC、DC+適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。D167EDPMn6-15低氫型DC+用于農業、建築機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。D172EDPCrMo-A3-03鈦鈣型AC、DC用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。D207EDPCrMnSi-A1-15低氫型DC+用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。D212EDPCrMo-A4-03鈦鈣型AC、DC用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。D217AEDPCrMo-A3-15低氫型DC+ 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。D256EDMn-A-16低氫型AC、DC+適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。D266EDMn-B-16低氫型AC、DC+適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。D276EDCrMn-B-16低氫型AC、DC+適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。D277EDCrMn-B-15低氫型DC+適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。D286A EDMn-B-16低氫型AC、DC+適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。D286BEDMn-B-16低氫型AC、DC+適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。D307EDD-D-15低氫型DC+可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。D317EDRCrMoWV-A3-15低氫型DC+適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。D322EDRCrMoWV-A1-03鈦鈣型AC、DC用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。D327EDRCrMoWV-A1-15低氫型DC+ 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。D337EDRCrW-15低氫型DC+用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。D397EDRCrMnMo-15低氫型DC+ 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。D502EDCr-A1-03鈦鈣型AC、DC這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。D507EDCr-A1-15低氫型DC+這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。D507MoEDCr-A2-15低氫型DC+用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。D507MoNbEDCr-A1-15低氫型DC+用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。D512EDCr-B-03鈦鈣型AC、DCD512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。D516MAEDCrMn-A-16低氫型AC、DC+用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。D517EDCr-B-15低氫型DC+D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。D547EDCrNi-A-15低氫型DC+用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。D547MoEDCrNi-B-15低氫型DC+用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。D557EDCrNi-C-15低氫型DC+用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。D577EDCrMn-C-15低氫型DC+用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。D608EDZ-A1-08石墨型AC、DC+用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。D628——石墨型AC、DC+用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。D667EDZCr-C-15低氫型DC+用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。D707EDW-A-15低氫型DC+用于堆焊耐岩石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
| 堆焊焊條使用說明: |
| 執行GB984-2001標準 |
| 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。 堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。 堆焊中最常踫到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是︰ 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊後緩冷。 2、焊後進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。 碳當量公式如下︰ Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當量（\%）預熱溫度碳當量（\%）預熱溫度≦0.40100℃以上≦0.70250℃以上≦0.50150℃以上≦0.80300℃以上≦0.60200℃以上≦0.90350℃以上 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關︰ 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。 2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。 |
鈷基焊條簡介︰
D802鈷基焊條
型號︰EDCoCr-A-03
說明︰鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途︰用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
熔敷金屬化學成分/\%
C 0.7-1.44 Si≦2 Mn≦2 Cr 25-32 Fe≦4 W 3-6 其他≦4 余量為Co堆焊硬度HRC︰≧40
D812鈷基焊條
型號︰EDCoCr-B-03
說明︰鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途︰用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化縴設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/\%
C 1-1.7 Si≦2 Mn≦2 Cr 25-32 Fe≦5 W 7-10 其他≦4 余量為Co
堆焊硬度HRC︰≧44
D822鈷基焊條
型號︰EDCoCr-C-03
說明︰高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途︰用于牙輪鑽頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/\%
C 1.75-3 Si≦2 Mn≦2 Cr 25-33 Fe≦5 W 11-19 其他≦4 余量為Co堆焊硬度HRC︰≧53
D842鈷基焊條
型號︰EDCoCr-D-03
說明︰鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途︰用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學成分/\%
C 0.5-0.5 Si≦2 Mn≦2 Cr 23-32 Fe≦5 W≦9.5 其他≦7 余量為Co堆焊硬度HRC︰28-35
D852鈷基焊條
型號︰EDCoCr-E-04
說明︰用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≧44
D862鈷基焊條
型號︰EDCoCr-E-05
說明︰適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度︰20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC︰48-52、工作溫度800℃--HRC︰38-42典型應用領域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。
用途︰用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。
司太立鈷基焊條︰
司太立鈷基1號焊條
型號︰GB/T EDCoCr-C-03 相當︰AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
說明︰高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途︰用于牙輪鑽頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC︰≧53
司太立鈷基4號焊條
型號︰GB/TEDCoCr-D-03 相當︰JIS DF-CoCrC
說明︰鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途︰用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC︰ 28-35
司太立鈷基6號焊條
型號︰GB/T EDCoCr-A-03 相當︰AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
說明︰鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途︰用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC︰≧40
司太立鈷基12號焊條
型號︰GB/T EDCoCr-B-03 相當︰AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
說明︰鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途︰用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化縴設備的斬刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC︰≧44
司太立鈷基Co101焊條
型號︰GB/T EDCoCr-C-03 相當︰AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
說明︰高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途︰用于牙輪鑽頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC︰≧53
司太立鈷基Co104焊條
型號︰GB/TEDCoCr-D-03 相當︰JIS DF-CoCrC
說明︰鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途︰用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC︰ 28-35
司太立鈷基Co106焊條
型號︰GB/T EDCoCr-A-03 相當︰AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
說明︰鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途︰用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC︰≧40
司太立鈷基Co112焊條
型號︰GB/T EDCoCr-B-03 相當︰AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
說明︰鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途︰用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化縴設備的斬刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC︰≧44
鈷基焊絲簡介︰
HS111鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC︰40-45
用途︰主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
HS112鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC︰45-50
用途︰主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC︰55-60
用途︰主要用于牙輪鑽頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊
HS113G鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC︰≧54
用途︰主要用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鑽頭等堆焊
HS113Ni鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC︰37-40
用途︰主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊
HS114鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC︰≧52
用途︰主要用于牙輪鑽頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊
HS115鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC︰≧27
用途︰堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度
HS116鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC︰46-50
用途︰主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
HS117鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC︰≧53
用途︰有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊。
耐磨焊條的廣泛應用及特點
耐磨焊條產品廣泛用于磚瓦行業、粉碎行業.各種螺旋葉、礦業、冶金、建材、水利、鋼廠、電廠、糖廠．石油、農機配件等設備易磨損部位的維修與維護，如粉碎機錘頭、攪拌機、攪刀、攪籠、對滾、開采鑽頭、旋耕犁刀片等，是延長設備使用壽命的理想產品。
牌號 | 種類 | 硬 度（HRC） | 性能及主要用途 |
GM1 | 1 | 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 | |
ZD3 | 1 | 55∼59 | 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20∼40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
ZD6 | 1 | 焊後硬度 35∼40 沖擊後50∼55 | 主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
TM55 | 1 | 55∼59 | 主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1∼2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 | 1 | 56∼62 | |
TDP-65 | 1 | 59∼65 | |
TDL-65 | 1 | 62∼66 | |
TM65 | 1 | 61∼66 | |
MD501 | 2 | 52∼55 | 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。 |
ZD5 | 2 | 48∼52 | 用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。 |
ZD310 | 1、2 | 57∼62 | 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。 |
TN65 | 1 | 62∼66 | 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。 |
風機修復用焊接材料（材料種類︰1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
牌號 | 種類 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 備注 |
DH-55F | 2 | 52∼57 | 主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 | 可現場檢測風機動平衡 |
DH-60F | 2 | 59∼65 | 主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 | |
TM55 | 1 | 55∼59 | 主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 | |
TDL-65 | 1 | 62∼66 | ||
TN65 | 1 | 62∼66 |
部分材料高溫硬度測試
牌號 | 種類 | 試驗溫度t（℃） | 高溫硬度值（HV3） | |||
ZD5 | 1 | 550 | 425 | 428 | 428 | / 427 |
TDL-65 | 1 | 700 | 334 | 334 | 332 | / 333 |
TN65 | 1 | 700 | 421 | 440 | 421 | / 427 |
TN65 | 1 | 650 | 500 | 535 | 505 | / 513 |
ZD310 | 1 | 650 | 397 | 464 | 444 | / 435 |
堆焊工藝及其它
焊條類 | 直徑（mm） | Ф3.2 | Ф4.0 | Ф5.0 | 包裝形式︰盒裝 |
焊接電流（A） | 80∼140 | 140∼200 | 180∼220 | ||
CO2氣保護 藥芯焊絲 | 直徑（mm） | Ф1.6 | 包裝形式︰真空層繞盤裝 | ||
焊接電流（A） | 220∼350 | ||||
焊接電壓（V） | 25∼35 | ||||
氣體流量（L/min） | 15∼20 | ||||